車載コネクタの信頼性評価：振動試験治具設計・作成
概要
振動試験治具は、車載コネクタや端子を振動試験で適切に固定し、設計通りの試験条件を正確に再現するための装置です。車載環境を模擬する振動試験では、サンプルの固定方法や支持条件が測定結果に大きく影響するため、治具の設計は試験信頼性の確保において不可欠です。
治具設計のポイントとしては、以下が挙げられます。
・位置の保持：サンプルが試験中にずれたり変形しないよう安定して保持
・共振影響の低減：治具自身の共振周波数が試験対象の周波数帯に入らない設計
・試験条件再現性の向上：同一サンプルを複数回試験しても結果が安定するようにする
・取り付けや交換の容易さ：複数のサンプルや形状に対応できる柔軟性
振動試験治具は、単に部品を固定するだけでなく、試験結果の精度・信頼性を左右する重要な役割を担います。
適切に設計された治具により、端子・コネクタの耐久性や共振挙動を正確に評価でき、製品開発や信頼性向上に直結します。
試験の目的
・コネクタや端子を正確に固定し、振動負荷を正しく伝達
・不自然な応力集中や共振による破損リスクの低減
・試験条件の再現性確保
・設計段階での耐振動評価に最適な条件設定
試験方法
1.固定方法の検討
クランプ、治具ベース、樹脂補強など、固定方法の最適化
2.共振影響の最小化
治具材質や形状を検討し、振動伝達特性を解析
3.加速度センサーにより、実機にて測定
comqudaの特徴
・振動試験を熟知した上での、治具設計が可能
・共振対策などの検討・提案が可能
・製品構造理解をした委託評価試験・受託試験が可能
よくある質問(FAQ)
振動試験治具はどのような材質で作るのが適していますか？
治具材質は、主に下記に分類されます。
・基本的な治具：アルミ
・軽量化が必要な場合：マグネシウム合金
・通電がある場合：ベークライトなどの絶縁性能のある材料
治具設計で共振を避けるにはどうすればよいですか？
具自体の共振周波数が試験対象の周波数帯と重ならないように設計します。
材料の選定、形状や厚み、支持条件の最適化、解析による周波数特性の確認が必要です。
治具作成にはどれくらいの期間がかかりますか？
設計の複雑さや試験対象の形状・数量によりますが、標準的には設計検討から製作まで約1か月程度です。
又、シミュレーションによる解析が必要な場合はこれ以上の期間を要します。
振動試験治具設計・製作のご相談・お見積り
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