リレー・ヒューズ受託試験サービス（ジャンクションボックス）
リレー・ヒューズは、車両の電装系統を保護・制御する重要なデバイスです。
確実な動作と長期安定性の確保は、車両全体の安全性や信頼性を左右します。
接点の溶着防止、動作特性の安定化、熱影響や経年変化への耐性など、あらゆる条件下での性能維持が求められます。
当社では動作耐久試験、通電寿命試験、温度上昇試験、耐振動・耐熱試験をはじめ、絶縁抵抗・耐電圧測定や接点抵抗評価など、多角的な信頼性試験に対応しております。
お客様の製品が市場で求められる品質・安全基準を満たすよう、最適な受託評価・委託試験サービスを提供いたします。
リレー試験
リレー・ヒューズ評価では電気特性と機械特性が求めれらます。
試験前後の確認項目で製品の特性を確認することにより異常有無の特定ができます。
【 耐久項目 】
🔴 耐寒性・耐寒作動試験 🔴 耐熱性・耐熱作動試験
🔴 高温高湿試験 🔴 温度変化試験・熱衝撃試験
🔴 温湿度サイクル試験 🔴 塩水噴霧試験
🔴 耐振性試験 🔴 衝撃試験
🔴 繰返し作動耐久・連続開閉試験
ヒューズ試験
【 耐久項目 】
🔴 過渡電流サイクリング 🔴 温湿度サイクル試験
🔴 熱衝撃・温度衝撃試験 🔴 化学物質負荷
comqudaの強み
・30年以上の経験に基づく柔軟な試験提案
・標準規格準拠からカスタム条件まで対応
・不具合解析・コンサルティングも一体で提供可能
・他社試験機関のハンドリングも対応し、面倒な作業ごともワンストップでサポート
現代の車載システムは高電圧化・高機能化が進み、リレーやヒューズにかかる負荷は増大しています。特に、過酷な温度変化や振動、大電流のオン/オフが繰り返される環境下では、わずかな設計・製造上の不備が重大な故障やリコールにつながりかねません。当社は、自動車業界特有の厳しい要求事項を熟知しており、「なぜその試験が必要なのか」という背景から理解し、単なる規格試験を超えた製品の本質的な信頼性を検証します。
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動作電圧
絶縁抵抗測定
温度変化・熱衝撃
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